维修电工技师鉴定总结低压设备

维修电工技师鉴定总结低压设备.txt遇事潇洒一点，看世糊涂一点。相亲是经销，恋爱叫直销，抛绣球招亲则为围标。没有准备请不要开始，没有能力请不要承诺。爱情这东西，没得到可能是缺憾，不表白就会有遗憾，可是如果自不量力，就只能抱憾了。 本文由xgy19771116贡献

doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 维修电工技师鉴定总结 本人在多年的设备检修中， 注意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏经 常性维护而产生的。 以下通过本人在检修工作中的一些实例来说明低压电器的故障检修及要 领。 一、几种常用电压电器故障的检修实例 1、电压断路器故障 触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不 够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。 通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要 注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带 负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必 要的危害。 2、接触器的故障 触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动 机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。 触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相 触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。 通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈 断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。 3、热继电器故障 热功当量元件烧断， 若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声， 可能是热继电器的热元件中的熔 断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后， 更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。 热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动 机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。 重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。 热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载 工作电流调整整定电流。 热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片 冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。 二、常用电压电器的故障检修及其要领 凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的 重点。 1、触点的故障检修 触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不 清洁和容量不够； 触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧， 及触点严重跳动所致。 检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。 银触点的氧化层不仅有良好的导电性能， 而且在使用中还会还原成金属银， 所以可不作修理。 铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。 观察触点表面有无灼伤烧毛， 铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。 整修触点表面不必过分 光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触 点烧毛可不必整修。

触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。 检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形， 造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下： 初压力的测量， 在支架和动触点之间放置一张纸条约 0.1mm 其宽度比触头宽些,纸条在弹簧 作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压 力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当 纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。对于大容量的电器，如 100A 以上当用同样方法拉 纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。 以上触点压力的测量方在多次修

理试验中效果不错。 都能正常进行， 如测量压力值不能经过 调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。 2、电磁系统的故障检修 由于动、 静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、 短路环损坏、 电压太低等， 都会使衔铁噪声大， 甚至线圈过热或烧毁。 （1）衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。 若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洗。 若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。 检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原 尺寸做好装上。

（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住； 铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整 修，使铁心中柱端面与底端面间留有 0.02—0.03mm 的气隙，或更换弹簧。 （3）线圈故障检修。线圈的主要故障 是由于所通过的电流过大，线圈过热以致烧毁。 这类故障通常是由于线圈 绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线 圈电流过大，线圈过热以致烧毁。 线圈若因短路烧毁， 均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。 也可从铭牌或手 册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在 105——110℃ 的烘箱中 3 小时，冷却至 60-70℃浸 1010 沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温 度为 110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。 如果线圈短路的匝数不多。 短路点又在接近线圈的用头处， 其余部分完好， 应正即切断电源， 以免线圈被烧毁。 若线圈通电后无振动力学噪声， 要检查线圈引出线连接处又无脱落， 用万用表检查线圈是否 断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有 导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。 3、灭火装置的检修 取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。 灭弧罩如有碎裂隙， 应及时更换。 特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧 罩时使用凤防短路。 常用低压电器种类很多，以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要 领，触类旁通，对其它电器的检修具有一定的共性，乃是实用的。 这是我工作多年来的维修技术总结，供大家参考。

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第二篇：维修电工技师鉴定总结低压设备

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doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 维修电工技师鉴定总结 本人在多年的设备检修中， 注意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏经 常性维护而产生的。 以下通过本人在检修工作中的一些实例来说明低压电器的故障检修及要 领。 一、几种常用电压电器故障的检修实例 1、电压断路器故障 触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不 够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。 通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要 注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带 负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必 要的危害。 2、接触器的故障 触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动 机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。 触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相 触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。 通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈 断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。 3、热继电器故障 热功当量元件烧断， 若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声， 可能是热继电器的热元件中的熔 断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后， 更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。 热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动 机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。 重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。 热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载 工作电流调整整定电流。 热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片 冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。 二、常用电压电器的故障检修及其要领 凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的 重点。 1、触点的故障检修 触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不 清洁和容量不够； 触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧， 及触点严重跳动所致。 检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。 银触点的氧化层不仅有良好的导电性能， 而且在使用中还会还原成金属银， 所以可不作修理。 铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。 观察触点表面有无灼伤烧毛， 铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。 整修触点表面不必过分 光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触 点烧毛可不必整修。

触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。 检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形， 造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下： 初压力的测量， 在支架和动触点之间放置一张纸条约 0.1mm 其宽度比触头宽些,纸条在弹簧 作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压 力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当 纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。对于大容量的电器，如 100A 以上当用同样方法拉 纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。 以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。 都能正常进行， 如测量压力值不能经过 调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。 2、电磁系统的故障检修 由于动、 静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、 短路环损坏、 电压太低等， 都会使衔铁噪声大， 甚至线圈过热或烧毁。 （1）衔铁噪声大。修理

时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。 若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洗。 若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。 检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原 尺寸做好装上。

（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住； 铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整 修，使铁心中柱端面与底端面间留有 0.02—0.03mm 的气隙，或更换弹簧。 （3）线圈故障检修。线圈的主要故障 是由于所通过的电流过大，线圈过热以致烧毁。 这类故障通常是由于线圈 绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线 圈电流过大，线圈过热以致烧毁。 线圈若因短路烧毁， 均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。 也可从铭牌或手 册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在 105——110℃ 的烘箱中 3 小时，冷却至 60-70℃浸 1010 沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温 度为 110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。 如果线圈短路的匝数不多。 短路点又在接近线圈的用头处， 其余部分完好， 应正即切断电源， 以免线圈被烧毁。 若线圈通电后无振动力学噪声， 要检查线圈引出线连接处又无脱落， 用万用表检查线圈是否 断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有 导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。 3、灭火装置的检修 取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。 灭弧罩如有碎裂隙， 应及时更换。 特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧 罩时使用凤防短路。 常用低压电器种类很多，以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要 领，触类旁通，对其它电器的检修具有一定的共性，乃是实用的。 这是我工作多年来的维修技术总结，供大家参考。

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第三篇：土地整理施工总结

该土地整理工程位于巴东县溪丘湾生态茶叶示范园园区内，土地整理面积400亩。工程于20xx年x月x日经批准开工，20xx年x月x日施工完成。经我司组织自检，按图纸和施工合同的要求施工内容全部完成，自检质量评定为“合格”。现施工总结如下：

一、开工前准备充分：

1、项目组织机构明确，对项目组织机构及人员配置进行了落实，做到了项目机构组织明确，职能清楚。

2、针对工程制定了工程质量目标：“合格”，安全目标：“无重大伤亡事故”。文明施工目标：“达标”。

3、编制蓄水池专项施工方案。项目部工程技术人员结合工程特点和公司的资源现状，编制了专项施工方案，并报业主、监理审批。

4、现场布置完善：根据业主提供条件，三通一平工作已经落实。

二、对工程质量控制管理严格，分项分部工程质量验收评定合格

1、强化施工过程质量控制

（1）、技术控制措施齐全:

由于技术方案和措施是进行质量预控的关键。本工程项目部根据工程设计要求，充分考虑质检员、施工员，做业班组可行性建议。编制分项和主要工序的技术作业指导书（技术交底书），并向项目质安部，工程技术人员和作业班组进行技术交底，做到每个工序施工前，做法明确，质量验收标准清楚。。

（2）、工序控制作为质量控制重点

本工程每道工序施工完毕，经自检合格，报请监理、业主验收后方才进行下一道工序的施工，程序控制完善。

（3）、做好原材料及试块送检，确保工程质量

本工程对进场原材料如水泥、砂、碎石及时送检，并做好混凝土试块、砖试块的见证取样送检工作，经质检部门检验合格，详见质量保证资料。

（4）、质量纠正预防（处理）措施及时

技术部门根据质安部的反映的施工质量现状，工程部针对存在的问题召开质量分析会，制定纠正预防（处理）措施，并指导作业队实施，质检员检查实施情况和整改效果。

（5）、工程质量检查-验收-评定程序规范

①、工程质量评定：

作业班组进行自检——施工员评定——质检员核定——报监理验收

②、任务质量评定：

工序完毕，根据验收程序和制度，质检员与作业班组共同检查质量现状，并评定等级，并建立评定数据档案。

2、材料质量控制全面

进场材料与材料的质保书同行，进场时材料状态标识齐全，外观检查合格。进场后见证取样检测，合格后再使用。

3、资料管理规范齐全

工程技术部负责项目质量管理，保证资料的收集、整理和保存，并确保和工程进度同步，资料员定期通报资料整理情况和存在的问题。督促相关责任人规范及时填写。收集资料情况详见工程质量控制资料核查记录。

4、质量信息管理有序

本工程项目部，建立质量检查月报：加强质量抽检资料的收集、汇总、统计、分析、传递，加强质量通病的预防措施技术交底；及时下发质量改通知要求。

5、质量奖惩，保证质量提高

项目部授权质检人员，根据作业班组完成的质量现况，进行质量奖惩：在施工过程中，凡工程实测合格率低于项目部制定的质量保证计划的要求，观感不合格，对“工程质量隐患通知书”置之不理，质量意识单薄，质量通病不有效整改，自检不力，记录数据不真实的进行处罚。对施工部位被评为样板，分项工程被业主、监理多次提出表扬者，给予奖励。

三、安全文明施工目标实现

1、项目部根据工程的特点,制定了确保施工安全的安全管理体系，过程中始终贯彻先安全，后生产的原则。坚持预防为主，过程加强检查,督促整改，保证施工安全目标无事故发生。

2、文明施工按“标准”要求进行布置管理，做到封闭施工，场内设施齐全，标识清楚。

四、环境保护措施

为了保护环境，本项目部设置专人清运垃圾，清理垃圾时，先洒水，再装入加盖的斗车内集中运至指定的地点，防止扬尘。工地四周场地，设置专人清扫，对花、草、树定人洒水。保持洁净，出入道路口设置冲洗沟，积水坑, 防止废渣、废水外流。施工中尽量减轻扰民噪声，基本做到夜间不施工。

五、工程总结

施工组织充分，质量管理强化过程控制、检查、验收、评定完善，安全管理到位，文明施工达标，环境保护有力，工程质量合格。

巴东县兴华建筑工程有限公司

20xx年x月