XX煤矿科技工作总结

走科技兴企之路 促进煤矿安全生产

近几年来，我矿广大工程技术人员在党委和矿的正确领导下，认真落实科学发展观，坚持走科技兴矿之路，创造条件地开展技术革新工作，共完成各类科研攻关项目42项，创造综合效益2264余万元，促进了企业健康有序地发展。回顾近几年的工作，我们的主要作法和体会是：

一、 领导重视，为抓好科技工作提供了先决条件

“科学技术是第一生产力”。矿党政班子对此深有领悟，提出“依靠科技进步再展新安风彩” 的口号，为全矿科技工作的开展营造了良好氛围。

1、思想认识高，针对矿井进入水平过渡期，战线长，接续紧张，生产投入大，产量规模有所下降的实际。矿领导提高思想认识，痛下决心，坚定依靠科技手段保生产规模的信心，努力采取各种措施降低成本，达到提高效益的目的，近年来我矿年年超额完成了集团公司下达的各项指标，受到公司领导的好评。

2、学习氛围浓。面对企业技术人员比较年轻，经验不足的情况，为了适应当前科学技术迅猛发展的需要，我们有计划组织培训工作，坚持走出去，请进来的做法，定期选派工程技术人员到外地学习新技术，新经验。例如：近几年我矿多次组织全矿采、掘、机、运、通五大系统生产技术人员到七台河参观学习， 同时利用脱产和业余培训相结合的形式，不断提高全体员工的综合素质，为科技兴矿的实施创造条件。每年举办一次岗位练兵活动，工程技术人员定期到段队班前给工人讲课，矿领导也多次给段队干部讲课。 所有采掘段队配备了彩电，并接通有线电视线路，开辟了安全教育专栏；特别是20xx年x月矿投资120万元维修了各采区段室、一区会议室和培训站，配齐了办

公桌椅，使全矿培训工作规范化、制度化，矿领导亲自讲课，每天在班前时间给工人播放，浓厚的学习氛围，为科技工作的开展打下了坚实的基础。

3、科研环境好。矿始终在科技工作上多方面投入，千方百计筹措资金，支持工程技术人员立项攻关，为科技人员创造良好的工作环境和科研条件。 二，开展科技攻关工作，解决生产中的难题。

近几年来，我们根据矿井的实际状况，广泛开展科技攻关工作，攻克了多项生产技术难题，保证了生产的正常发展：

1、 新安煤矿在回采东翼三采区十上及九层煤时，由于此层煤顶板发育完整，

坚硬，厚度大，（顶、底板岩性见表），在回采过程中悬顶面积均超过10000平方米（最高达到14600平方米）老顶才开始初次来压，给安全生产造成极大危害。由于进行了中深孔强制放顶，减轻了工人的劳动强度，消除了工人的恐惧心理，加大了安全保障系数，工人的出勤基本没有受到影响，促进了工人队伍的稳定。实现了安全生产。创效510万元。

2、 开拓区负485变电硐室，全岩25平方大断面。以往均采用小断面掘进，后

开帮刷大的施工方法施工。此方法重复支护，浪费支护材料，工期较长。为减少支护材料投用，保证工期，经仔细研究，大胆实践，采用W钢带配∮6mm钢筋网打设锚索支护代替混凝土发碹，掘进永久支护一次到位，简化施工工艺，缩短施工工期至少两个月。减少小断面施工材料投入，节省人工费。

3、 新安矿六采区负375～负420十层右片综采开切眼开邦，使用掘进机开邦经

济效益与其他方式开帮对比节约支护成本7.4万元。支架安装工程进度也没有因开帮而受到制约，因此这种“边开边安”的方法是正确的。同时也为今后深部煤层大切眼开邦以及支护安装与开帮协调工作，提供了丰富经验，促

进了安全生产，取得很好的效果。

4、 我矿20xx年以来，除主力采面回采中厚煤层以外，其它采面回采薄及中厚

煤层的工作面，主要回采六采区6层及8上层煤，这两层煤走向长度都较短，一般在200米—600米，煤层厚1．1米—1．7米，煤层薄块段小，采面储量最低，采面搬家次数多，煤柱损失量大，掘进速度跟不上，采掘接续失调，针对这种情况，我矿积极按集团公司要求，积极推广沿空留巷技术。该技术应用效果良好，多回收煤炭17.9万吨，综合经济效益达395.2万元。

我矿在负500西大巷施工时，由于过断层破碎带顶板有淋水，经常造成巷道冒顶，施工非常困难，经矿多次研究决定，巷道掘进遇破碎带有淋水的条件下，首先采用打钻注浆马丽散化学物，超前打设人工假顶，采用钢棚水泥备板联合支护形式，新安矿开拓区负500西大巷绕道过断层破碎带110米特别成功。此项工程矿自筹资金80万元，为企业创造经济效益120万元，得到公司的好评。

同时，机电部门在150刮板机电缆槽子的配套与应用、液压保险门子、气动阻车器的研制、立式气动保险门子的研制等方面有显著成果；完成了预应力螺纹锚杆首次在六采区八层的应用；完成了大扒斗和皮带机的配合使用；成功完成了-500西大巷贯通，此贯通导线周长10000米，贯通效果比较好；我们用双道密封圈替代ZZ3600支架推溜器原有密封装置，解决了支架推溜器密封差的难题；把综三采煤机原1.35米滚筒端盘铁板加厚为8MM，截齿由原刀型截齿改为镐型截齿，解决了因工作面煤质硬，滚筒更换频繁的问题；研制了大巷弯道报警器，解决了电机车运行到弯道处司机撩望困难；进行了二区静压水系统改造，解决了二区静压水用地面工业水，地面用水紧张的问题且每年可省排水费用54.2万元，收到良好的经济效益。完成了二

区十二层瓦斯涌出来源分析，为今后有效指导 采面安全生产积累了经验。近几年来我们共攻克生产技术难题42项，为企业多创效益2264万元。采矿工程设计优化，采矿工程技术。主要包括采煤运输系统、通风系统、辅助运输系统、供电系统、掘进运输等系统的设计内容。

三、 优化方案、合理布局

新安煤矿采煤方法多采用走向长壁后退式采煤法，由于煤层原始赋存状态、开采初期巷道布置的局限等原因，长壁后退式采煤工作面不能完全回采到主要巷道保护煤柱线，造成靠近停采线的一部分煤炭不能完全一次性采出，保护煤柱过大、采面多次搬家，很不经济。

新安矿工程技术人员精细心研究、优化改选设计方案，将我矿主力采区六采区的8层和10层的共三个采面的停采线周围的煤层地质条件、采面上下巷条件、采面上下周围巷道布置等项目详细调研，对二水平六采区负430八层右片、六采区负500八层右片、六采区负420十层右片等三个采面停采线附近巷道设计进行优化，巷道设计工程量990米，全部满足采面回采时各种系统的需要。

该采矿工程设计改造方案已经我矿实践应用，经过我矿生产实践，效果很好，取得了很好的经济效益，并应广泛在煤矿工程设计中应用，达到精细化设计的要求。

几年来，我矿广大工程技术人员共完成优化设计，系统改造等项目10余顶，使矿井获利1050余万元，为稳定矿井规模做出了突出贡献。在以往的工作中，由于我们重视科技工作，取得了一些成绩，但是我们必须清醒地认识到我们的工作还存在不足，其它兄弟单位还有许多宝贵的经验值得我们学习，今后我们一定提高认识，大胆创新，使我矿科技工作迈上一个新的台阶，为我矿

再创辉煌贡献力量。

为了适应时代的需要，提高企业今后驾驶市场的能力，根据我矿实际，今后五年我们主要做好以下几顶工作：

1、 树立科技创新意识，不断提高员工的业务文化水平。随着科学技术迅猛

发展，员工素质已经不能满足时代需求，因此这就要求我们必须树立科技创新意识。尽快提高他们的业务素质和文化水平，用先进的科技文化知识武装员工的头脑，打造一支能够在激烈而多变的市场竞争中屡战屡胜的科技队伍，以应对时代的挑战。

2、 要立足当前想长远，根据我矿的实际情况，积极研究提高工作面单产、

单进的方法和途径，降低消耗，节支降成，争取用最少的投入，获得最佳的经济效益，以质优价廉的产品去赢得和占领市场。

3、 积极推广煤炭深加工技术，提高煤炭的综合利用水平。就是要利用现代

科学技术，对原煤进行二次、三次深加工，增加品种煤，扩大煤炭在各个领域的使用范围，用高附加值的煤炭产品去拓宽市场，从而提高企业在国际市场的适应能力，竞争能力。

第二篇：xx煤矿一季度工作总结

盛洋煤矿一季度工作总结

20xx年一季度，盛洋煤矿狠抓现场管理，严格进行隐患排查，跟踪落实治理各类隐患，实现安全生产，原煤完成产量 万吨，掘进进尺1393米。季度内，我们做了如下工作：

一、合理调整通风系统，扎实做好“一通三防”管理工作

首先，为切实掌握矿井及采掘头面的真实风量，安排通风队测风员对矿井、采掘头、面进风与回风进行测定，切实做到以风定产；其次，为最大限度的提高井下有效风量，针对矿井老硐多、漏风严重的情况，加强在采掘作业过程中揭露老硐的密闭质量，减少老塘漏风量；另外，加强采掘头面的瓦斯检查力度，同时在放炮时切实做到“一炮三检”，提高爆破作业中的安全系数。

二、精心组织生产，确保产量的完成

进入20xx年，盛洋煤矿按照已排定的年度生产计划，根据井下实际生产条件，对计划进行分解，预测月度原煤产量及进尺。一季度，由于101回采面底板松软，顶板存在伪顶，支护难度大，对工作面回采速度影响较大，为此，我们采取积极有效的措施，缓解软顶、软底带来的制约，有效的提高了原煤产量；南区211工作面实现对拉面回采，制定切实可行的安全技术措施，严格规定前后面的距离，并逐步实现施工工序的正规化，并安全顺利完成该面的收缩、拆除；精心组织213工作面的试生产，调整工作面回采的正规循环，用最快的速度进行正常生产。

三、提高采掘头面的支护强度，做好顶板管理工作

现场顶板管理是井下工作中的重中之重；首先，我们针对现场顶板情况，要求在现有支护的基础上，重新调整支护密度，杜绝棚档大、梁柱不齐全，柱子防倒链钩不合格，柱子初撑力不足等现象，同时，要把采煤面两端头支护作为重点管理，在早调会对大队长进行详细的安排，安监队现场督促，对整改落实不到位的队组从重考核。其次，由于北区101采煤面顶板复杂多变，我们对梁柱的支护情况、防倒链的吊挂、顶网的连接、挡矸柱的架设进行重点检查，同时做到根据现场情况变化，及时增加梁柱进行加强支护。另外，针对102两巷掘进工作面顶板岩性有所变化，加强顶板管理，严格按措施要求，缩小锚杆间排距，增补锚索，加强支护，缩小循环进尺，以镐助炮的方式来控制顶板。

四、加强隐患排查，积极制定隐患整改方案

为提高井下工人作业的安全系数，我们把隐患排查作为工作中的重中之重；严格执行每月三次的旬检，根据旬检的结果，安排各对组按期整改；同时，对集团公司及县局检查的隐患，根据现场实际情况，制定切实可行的整改方案和安全技术措施，组织职工学习，并认真贯彻落实整改方案。一季度，集团公司共检查隐患68条，已全部处理；县煤炭局检查隐患80条，除副斜井垂深超过50米无机械运人装置、101工作面无刮板急停信号装置，无法处理外，已全部处理完毕。

五、扎实做好职工安全培训工作，提高职工技能水平

为提高职工个人技能水平，我们对新、老职工进行为期一周安全

技能及业务技术培训，并进行出卷考试，主要针对安全形势教育、一通三防管理、顶板管理、水害防治、机电设备检修与保养、斜巷运输、爆破、火工品管理、采掘专业知识、工程质量、文明生产、矿井救灾、自救互救等，同时在井下现场进行教育与指导。

下一步的工作打算：

1、102将进入安装及回采，精心组织，按期完成。

2、加强采掘头面的顶板管理工作，根据顶板情况变化，及时调整支护参数，加强工作面支护质量，班班对柱子进行二次补液，使柱子初撑力达到要求，确保顶板安全回采。

3、狠抓机电设备检修与供电安全管理，杜绝失爆现象。

4、加强斜巷运输管理，规范职工的操作行为，切实做到“行车不行人”，行人不行车制度。

5、加强101采面的支护强度，教育职工规范作业，提高安全系数。

6、加强工程质量及质量标准化建设管理，搞好井下文明生产，以提高工程质量来确保安全。

7、狠抓现场管理，规范岗位人员业务操作水平，开展不定期安全检查，在安全确保万无一失。