节支降耗总结

节支降耗座谈会总结

当前，受到国内煤炭市场需求萎缩严重、煤炭价格调节基金和铁路运费上涨、火电和钢铁等下游行业经营不景气等因素影响，煤炭销售大幅度减少，公司经济运行遇到了暂时性的困难，能否完成全年任务指标的不确定因素依然很多。为此，我们要保持清醒头脑，增强忧患意识，冷静客观地分析当前的经济形势，在危机中看到发展的前景，把思想统一到“压缩开支、降低费用、增产促销、创新提效”的经营工作思路上来，认清形势，坚定信心，迎难而上，积极应对，牢固树立节约就是效益的理念，把节约指标落实到每一个岗位、每一个环节、每一个人，抓好安全生产，强化经营管理，搞好降本降耗，深入挖潜提效，增加经济效益，努力建设平安温馨、和谐发展的新矿井。 要战胜困难和风险，主要从以下方面做起：

一要保障先安全后生产，切实摆正安全“高于一切、先于一切、重于一切、决定一切”的位置，紧紧盯住薄弱时间、薄弱人员、薄弱环节，积极打造本质安全型岗位，着力体现安全是最大的效益、最大的政治、最大的福利。

二要深入开展节支降耗竞赛活动，自觉养成节约每一度电、每一张纸、每一滴油的良好习惯，杜绝跑、冒、滴、漏，把“节约光荣、浪费可耻”的观念落到实处。

三要改革创新，投身小发明、小革新、小改造、小设计、小建议、创新创效活动，为节支降耗、压缩成本献计献策。

四要强化人员培训，确定设备操作程序规范。对所有的设备操作

进行明确，消除和避免因误操作、不规范操作、不按设备技术要求操作、盲目操作、野蛮操作和违章操作等造成设备损坏或配件损坏，增加配件量的现象产生。

五要减少返工返修，降低不必要的消耗。确定检修任务，提前预计好检修过程中所用到各项材料，制定严密的检修措施，杜绝一切浪费，杜绝无效劳动，杜绝返工返修。

六要建立废旧材料、配件回收管理体制，对废旧材料、配件实施统一分类管理。加大修旧利废工作，减少材料支出。

七要推行节约有奖，浪费处罚，从小事做起，降低消耗。

八要严格执行“指定地点、集中存放、挂牌管理、分类码放”管理，通过责任区划分、精细化管理，防止材料的丢失、浪费现象。

目前，已进入七月份，我们面临的任务还很艰巨，面临的市场形势更加严峻，我们要把这种举措延伸到科室、拓展到队组，最终实现节约“零缺陷”、资源“零浪费”。从我做起，就能穿越重重障碍，闯过道道难关，共同打造本质安全的高河矿，同时让节约成为一种习惯，让节约成为一种文化。

第二篇：节支降耗

原材料是生产中最直接的成本，充分利用好原材料就等于降低生产成本，提高利润，增强企业竞争力。通过对上年度材料使用工作的分析和总结，我队在材料、配件消耗方面存在以下问题和不足：

1、职工整体素质差，设备使用、维护不当，造成设备的损坏，配件消耗量增大，材料配件费用多；

2、材料控制力度不够，浪费严重，由于没有明确的材料消耗责任，没有控制的目标和依据，对成本管理既无压力又无动力；

3、井下坑代品管理交接不到位，不是多了就是少了，罚款多，严重影响工资；

4、材料的回收利用工作没达标，特别是废旧的、不能就地复用的坑木没有回收；

5、材料计划申报不及时和材料配件的积压问题，材料、配件的短缺直接影响生产计划进程，而材料、配件的积压，无论发生在管理过程的任何环节，都阻碍材料、配件在生产过程中合理配置，增加材料、配件资金占有量。积压，实际也是造成材料、配件浪费和流失的根源。

6、井下材料配件费用的超额问题，井下材料费用总额在使用过程中，缺乏实际用量控制监管。

为了在新的一年中能够有效的管理材料，降低成本，完成矿下达的任务指标，我队根据实际情况特制定如下措施：

1、加强人员培训，确定设备操作程序规范。

所有使用的设备进行明确，细致、精确的操作步骤、出现异常情况的表现形式等等予以明确规范，消除和避免因误操作、不规范操作、不按设备技术要求操作、盲目操作、野蛮操作和违章操作等造成设备

损坏或配件损坏，增加配件量的现象产生。

2、减少返工返修，降低不必要的消耗。

确定生产工序，即生产单位应当对本单位生产过程进行若干环节分类，进而对每一个环节的工作顺序进行规范，并在生产过程中按这些顺序进行施工，避免和消除因工序失当造成返工导致材料、配件的无谓损耗和浪费。

3、加强设备保养、维护，提高设备可靠性，减少事故率，减少空运行时间，延长寿命，降低能耗，提高设备利用率。特别是油脂的使用，要定期注油，减少磨损。若有漏油现象，及时查找、处理，否则不是浪费油脂就是损坏设备。

4、改革废旧材料、配件回收管理体制，对废旧材料、配件实施分类管理，用制度规范管理行为。

废旧材料、配件回收采取自行组织回收，对回收的废、旧材料、配件进行分类入库，集中核计。从材料、配件管理方面看，应当对废、旧材料、配件回收进行强化管理，分类标识控制，即给废、旧材料、配件上户口。

5、实施材料配件立体标识管理，避免积压与材料供应不足。

将我们能用到的所以材料、配件按照价格、规格，不同的技术要求、在各种环境条件下的使用量、消耗量、损耗量等等，逐一的用数据进行确定和精细化注释排列，为材料、配件的批准提供精确的数据，按工程量实施定量核算。

6、推行节约有奖，浪费处罚，降低消耗。

井下所用的棚板、柱帽等可以重复利用，严禁将可重复利用的材料仍到老山或从皮带上溜走。不能就地利用的交回供应科。

7、严格执行“指定地点、集中存放、挂牌管理、分类码放”，通过责任区划分、精细华管理，防止材料的丢失、浪费现象。

建议：

1、首先全员培训，认识到节能降耗是企业的第一战略，是企业的需要、市场的需要。

2、树立精益生产思想，建立精益生产体系，按精益生产模式管理组织，杜绝一切浪费，杜绝无效劳动，杜绝废品、返工返修。

3、加强佳话，统计工作，合理利用现有资源，做好组织、协调、管控工作。人人清楚工作程序，人人明白工作标准，全员重视各项目标。每个员工从自身工作角度严格控制成本、效率。

4、开展合理建议活动，调动全员积极性、主动性，发挥全体员工的智慧和努力，事事有人管，有人做、有人抓，向技术、向管理、向理念要效益、要产量、要质量，使各种消耗降下来。

5、建立以队长、副队长、带班长的成本控制，节能降耗体系，每月对经营活动进行分析，选定重点控制点，逐步逐项解决影响成本的事和面。

准备队

20xx-02-02