巴登钢厂的管理理念

以人为本的管理理念

巴登人创造巴登奇迹的一个根本原因，在于巴登人有一整套符合人的行为科学和市场发展及企业管理的科学规律的管理理念。这些理念是企业在长期实践中逐步形成的企业文化体系，由“以人为本”、“标准化管理”、“实用有效持续改进”为核心，通过在全体员工思想中的深化确立，在各项工作环节上的完美体现，成为巴登高效生产的强大精神保障力。我们学习巴登，更须注重对巴登理念的学习，把握其精髓，融入我们的实际，建立我们更高品质的企业文化体系。

1． 人是最重要的企业资源。

巴登的人才理念是企业由人和机器组成，成功80%取决于人，20%取决于设备。必须致力于造就一支负责任、有激情、能创新的高素质员工队伍。必须持续对人投资才能使机器的投资起到真正的作用，人是公司最有潜力的资源，激励、培训、尊重每一个员工是人力资源开发的最基本途径，不要轻易想从外引进人才的作用，用好培养好身边的人是一本万利的投资。巴登钢厂没有专门的研究所，员工中高学历的也不多。但他们在培训和激励上发挥着巨大的潜能，在各自岗位的持续改进中发挥了主体作用，有许多革新都是由许多根本没上过大学的普通工人完成的。

2． 永远对现状提问题

巴登十分注重在不同层面的持续改进活动，工厂有大的投资计划和技改项目来实现持续改进，同时改进不是简单的推倒重来，而是在原基础上的有效化改进。同时注重发动全体岗位员工针对自己岗位在运行中存在的各种问题，运用CIP科学方法，来不断解决不断出现的问题，在无数次细小的持续改进的潜移默化的积累过程中实现巨大的飞跃。“现状总是会存在问题的，任何问题都是能够解决的”这是巴登人的思维哲学。

3． 对每秒钟都要作出分析

巴登的高效生产是从对时间的控制做起的，在巴登，时间是以秒为单位来控制、测量和分析的。在整个作业时间内，每1秒钟都必须有具体的落实，这1秒钟用在哪里了。加料等行车25秒，电极升降慢了5秒，炉盖移动慢了7秒，补炉门延误了15秒都会忠实地记录下来，成为维修系统分析关注的内容。巴登从xx年开始，在以电炉作业为主线的时间管理中以“误工管理”为核心，对所有的延误时间进行分类统计分析，以提高有效作业率。在工序研究的基础上，设置了数千个误工编码，以供操作人员准确输入延误原因。在延误分析中，以“关注最长的十次延误”理念，注重做好延误时间最长的前十位延误分析，集中精力抓好前十位延误时间的消除，取得很好的效果。“时间就是效率”这句我们十分熟悉的口号在巴登看到了最完美的诠释。

4． 每项操作都应当是标准的

巴登十分强调作业的标准化，无论多么先进的技术和工艺如果没有标准的操作来保证是无法实现的，每个人的操作稍有偏差，积累起来就会有灾难性的后果，一个公式0.9923=0.79很能说明问题，一项工艺有23道工序，每道工序都99%的质量完成了操作，可结果是只有正确结果的79%了。“标准是岗位法规，是作业之魂”，在标准面前，任何人不允许“创新”。追求每个细节的完美才能保证整体的巨大成功。巴登人还把执行标准的完美同自己的人格尊严联系在一起。谁工作质量出了问题，他就会感到非常惭愧，负责我们培训的一位管理人员最后发放证书的日期印错了，他竟愧疚得连饭都不肯吃了。

5． 我的成功就是下道工序伙伴的成功，就是整体的成功。

巴登人认为，每个人都把自己的工作做到最好，是保证整体成功的最好方法，每个岗位的员工都“把自己工序的完美成功作为下道工序伙伴的成功的保证”，“团队以亲密伙伴相处”的精神并不是空洞的，而是以“我的工序如何保证下道工序的顺畅运行”来体现的，在巴登，

每个人的岗位职责是分明的，但他们从不计较彼此的分工，把手伸过一尺，把腿跨过一步，所有的“边缘”尽然消失，工序与工序的“零距离”精彩演绎了团队伙伴精神的真谛。

6． 创造活动就在每个人的岗位上。

巴登人十分重视在自己岗位上的持续改进，不断创出新的技术诀窍、新的制作方法、新的工具来提高作业水平和效率。电极调节先后改进了14次。创新活动并不仅仅是高不可攀的专家活动，也是岗位工人的智慧和劳动成果。废钢计量配比控制系统、轧机中心控制室、特殊吊具、专用工夹具等都是由普普通通的技工自己完成的。“我能做我想做的东西”这是普通巴登人的创新宣言。

7． 培训是管理人员的天职。

巴登的管理人员把对员工的培训看成是自己的天职，所谓管理其最重要的部分就是“教你怎么做”，这比“压你怎么做”是事半功倍的。管理通过对被管理的培养训练来达到落实管理措施的目的，才能从根本上形成良好的管理局面，管理起来也就得心应手，而员工也从培训中提高了自己的水平，提升了自己的价值，十分乐意并期望得到不断的培训指导，于是“双赢”成为管与被管双方的最佳结果，“我更愿意是个老师”这是巴登每个管理人员的真诚选择。

8． 机修以保证生产高效顺畅为目标。

巴登的机修队伍可能是世界上战斗力最强的机修队伍，每个人都是复合型的人才，但更重要的是每个机修人员都把生产效率的提高作为自己的追求目标，他们修机器的标准不是机器能不能转，而是机器能不能适应生产高节奏，能不能减少时间的延误，能不能优质运行。维修工上班不是值班型的，机器坏了冲上去抢修。而是巡检型的，他们不断的巡视、检查，保证机器的运行质量，备件不是坏了才更换，只要影响运行质量，就要更换。这真是“不管白机黑机，满足生产效率才是好机”。

9． 每天都要对照目标进度。

在巴登，每项活动都要周密计划，而每个计划都有精确的进度计划。每天每炉都要针对计划来检查目标进度，分析进度状况，找出落后原因，研究落实改进措施。同时，每个岗位员工都要对自己进行的工作进行及时总结评估。炉前工已有完整的自动控制系统来统计每炉钢的各项指标，但每个炉前工还必须在完成每炉钢以后，把每炉钢的重要参数用笔记录在专用的目标管理卡上，在填写这些数据的过程中完成对自己的评估。

10． 环保是高度社会责任感的体现，是员工热爱生活的标

志。

巴登的环保是举世闻名的，20xx年巴登又夺取了欧洲企业环保第一名。在巴登生产用水最后外排要到可以饮用的程度。巴登人认为，环境保护是企业的永恒任务，如果企业的存在以破坏环境为代价，那企业的员工就会是社会的罪人，企业是由人组成的群体，在社会中不但要不破坏环境，更要通过自己的劳动使环境变得更美，在巴登钢厂炼钢炉200米外，河水清澈见底，河边绿草茵茵，野鸭、白鹤成群嬉戏。“谁不爱咱工厂美??”著名的电影插曲似乎可以这样唱。

11． 寻求最佳成本组合。

巴登对成本的控制是十分严格的，他们致力成为追求低成本的领先者。但对成本又具有科学的思维方式。他们总是在各种成本面前进行最佳成本组合，可能买高质量的废钢价格会高出，但保证了高效生产和高收得率，大成本反而下降了。机修使用备件及时更换，可能备件成本上去了，可降低了故障，提高了产量，成本反而低了。囤积废钢似乎会造成资金积压，增加利息支出，可充足的储量又使工厂在废钢采购中享受到低价优惠，减去利息还能赚上一笔，这样的算盘精得令人叹服。

第二篇：浅谈我的管理理念

浅谈管理

作为一名基层管理人员就必须具备优秀的自身素质、良好的沟通协调能力、专业的知识和操作技能。领班作为企业的基层管理人员，即起着上传下达的重要作用又是连接员工与上级沟通的重要桥梁。由于每个人的经历，学历以及社会背景不同，所造就每个人看待问题的方式方法也不同，所以领班在上传下达时应针对不同的情况做出相应的调整。以下我从三个方面来简单谈管理

第一、人员管理。因为基层员工是车间生产的直接执行者，是产品的生产者，所以要管理好车间生产就必须先管理好基层员工。如何管理好员工，首先要树立员工的企业理念，要让员工知道公司的利益与自己的利益密不可分，只有公司发转好了员工才会有更好的发展平台。其次，培养员工的工作态度和责任心。在平时工作中，要严格要求员工对待工作要认真仔细，有责任感，出现问题自己先处理，如果自己不能解决的要及时反映领班及上级，并鼓励员工向优秀员工学习，使他们养成良好的工作习惯。再次，培养员工的合作精神，鼓励员工密切关注车间生产的调整，积极配合车间生产工作，团结一致互相配合，共同使工作快速有效的完成。领班作为基层员工的组织者，在管理上要使用人性化管理方式，要真正做到公平公正，遇事果断，尊重员工，关心员工，体谅员工，把员工的问题当作自己的问题认真处理。由于每个人的自我意识比较强，所以都不喜欢被别人管，这就需要领班在安排工作时采用一定技巧尽量避免使用权利来强制员工。另外领班还起着重要的协调作用，协调员工与员工之间的问题，员工

与上级之间问题以及员工与工作间的问题。在协调这些问题时，要具体问题具体分析，采用换位思考的方式，最终使得大事化小小事化无。 第二、生产管理，即协调生产，严把质量关，降低生产成本，保证生产的顺利进行。首先，要对整个车间的生产运作做到心中有数，根据车间的生产情况合理的计划和安排生产工作，使整个车间达到平衡生产。其次，在平衡生产的同时更重要是控制生产质量，严把质量关。挡车工的操作技能直接影响着产品的质量，所以在平时的工作中要严格要求员工按照操作规程办事，严格监督员工的操作法，对违反操作规程的人员应给予相应的惩罚，同时也应鼓励员工在平时的工作中不要只顾个人利益，而应顾全大局。一定要做到平时多留心，对异常情况应及时报告领班或上级，尽量减少回丝和旧料的产生，降低生产成本，严把质量关。另外，包装是产品生产的最后一个环节，同时也是质量把关的最后防线。领班作为一个基层管理人员要密切关注着车间的生产情况，在日常工作中要时刻检查产品质量及包装情况，严把质量关，对质量不合格的产品要分析造成的原因，并及时跟进。

第三、安全管理。现场监督员工执行安全管理制度及各岗位安全操作规程，明确员工的安全责任, 由于很多事故都是由违规操作造成的，所以在平时工作中严格监督员工按操作规程办事。要求员工在日常工作中要多留意机台危险部件，进出包装间要四周看，防止叉车。严禁员工带烟火进厂，一旦发现应给与严重的惩罚，总之，要做到“安全第一，生产第二”，积极参与生产安全专项检查，及时发现和消除安全隐患。实现 “以防为主”的原则，防止工伤和重大事件的发生，

尽量做到零事故。

总之，管理的五大工作职责是计划、组织、协调、控制、监督。在安全生产的前提下，提高生产效率，提高产品质量，降低生产成本，使整个生产达到最理想化。