电气专业实习报告

专业见习、实习总结报告

专业：电气工程及其自动化 班级：

姓名： 学号：

电气专业见习、实习总结报告

中建八局全称中国建筑第八工程局有限公司，是隶属于中国建筑股份公司的国有大型建筑骨干企业集团，其前身为国家建工部直属企业，始建于19xx年，19xx年奉中央军委和国务院命令整编为基建工程兵部队，19xx年x月集体改编为现企业，20xx年x月整体改制为中国建筑第八工程局有限公司。这个国庆假期我有幸来到八局的建筑工地。虽然现在假期已经过去了，但是在这个假期我参加的实习见习报告还是让我回味无穷，在这次简短的见习实习中，我学会了好多自己以前没有了解过的实际知识。这些东西在我以后的路上，将会一直帮助我前进。

众所周知，电是最基本的能源，不仅人民生活需要电，企业生产需要电，整个人类社会的进步更需要电；今天，我国经济高速发展，我们整个生活、生产乃至社会将进入电气化的新时代，电能已成为工业、农业、交通运输、国防科技及人民生活等各方面不可缺少的能源；电力工业的发展水平，是一个国家经济发达程度的重要标志。电是人们不可缺少的能源，电的应用极其广泛，在生产技术上引起划时代的革命，在现代工业、农业及国民经济的其他各部门中，电力作为主要的动力来源，如：电灯、电话、电影、电视、电脑、无线广播等都离不开电！总之没有电将会给我们的生活带来很多不便！也会给国家带来巨大的损失！作为电气专业的学生，我深感自己必须学好自己专业知识，但那是同时也知道在自己的实际动手能力还是有待提高的，在这次国庆假期里，我来到济南八建，见到了，电在工地中的重要作用，同时自己的时间实践能力也有所提高。这个建筑项目是济南市公安厅技术楼，建筑规模很大。实习对于我来说是很陌生的字眼，因为以前多数的时间还是在学校学习理论知识，这次实习，他将全面检验我各方面的能力：学习、心理、身体、思想等等。就像一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会中。由于时间短暂，在那几个礼拜里就接触到这些东西，但是我很知足。不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走

出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。

实习的内容及过程：

来到工地的时候大楼的主体建筑已经基本完工，没有从这个建筑打地基就开始参见实习，实在是有点遗憾，因为，我想亲眼看一看，整个楼层的拔地而起，但是现在来参加见习实习所学到的东西也是自己平时所不知道的，到了现场才发现，原来自己感觉很简单的东西原来实际做起来并不那么的容易。第一次参加管内穿线就感觉很尴尬，自己竟然不知道穿线在钢管口需要加护口的，结果电线的外皮损坏严重，必须重新穿线。别人说的电线有硬线软线之分，这个我知道什么意思，可是说道几平方我有蒙了，心想电线几平方是什么意思？后来才知道，原来单位是毫米，是导线横截面积。

上夜班是一种让我们在更恶劣的条件下适应实地操作的技能，要适应最恶劣的环境才能更好的锻炼自己，让我们学到更多更坚实。现在北方的夜晚是寒冷的，在困乏和寒冷的交加中，还要完成测量任务，这是一个对于我们刚实习的大学生是一种挑战，也是一个体现我们适应能力的考验。

工作充实我们的实习生活，锻炼我们的意志。虽然我们对于这些锻炼效果不佳，但在此同时也磨练了我们，然我们体会到社会的味道，让我们知道工作的辛苦的，我们要慢慢适应工地生活。

感触最深的一个地方就是避雷针的安装。首先将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上 , 焊上一块肋板 , 再将避雷针立起 , 找直、找正后 , 进行点焊 , 然后加以校正 , 焊上其他三块胁板。最后将引下线焊接在底板上 , 清除药皮刷防锈漆。 支架安装 角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。 所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm. 支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1.5m 。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。 支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。 支架等铁件均应做防腐处理。 埋注支架所有的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。 支架安装 应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。 根据设计要求进行弹线及分档定位。 用手锤。錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。首先埋注一条直线上的两端支架，然

后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。 如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊要铁件上，支架的找直方法同前。同时知道了弱电系统施工方法及技术要求 1.施工方法：应明确弱电各系统的施工界定范围，如室外系统主干部分由地方部门专业单位施工的（电话、有线电视），应协调好配合方法.。室内弱电管线施工应与强电管线同步施工，预埋管线要作明显标识，线管、线槽的敷设工艺要求与强电管线一致.。弱电线路、应与强电电缆竖井分开设置，如因条件限制合用时，弱电与强电线路应分别布置在竖井两侧. 。控制、信号线路，使用导线,其额定电压应大于线路的工作电压;导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件.。交流电源线路必须单独敷设，不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内.。.技术要求 ，弱电线路配线时应尽量避免导线有接头.如非要连接的，其接头必须采用压线或焊接.。用户面板采用板式结构安装，其安装要求芯线和屏蔽层网线不得短路，且外露部分得不超过接触点的1.5倍，接线柱和压线板的罗丝要扭紧，不得松动.。弱电线路不得与强电线路共管、共槽及共盒.。 弱电设备安装应排列整齐，安装牢固，出入线及连线应标记明显的走向编号，排列规范整齐，所有接线做到接触良好，牢固美观.。室内弱电终端面板安装应按图施工，与照明开关插座排位协调一致。

本此实习最大的收获就是学会了适应环境。通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作，但有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

通过这次实习使我对建筑方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在放线时哪些地方该考虑实际施工中的问题。达到能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许只是用书本上的理论知识，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己看到的图纸是否能施工。坚持理论与实践相结合，用科学理论指导实践，在创新实践中发展理论，是我们党的优良传统，是战胜各种困难和风险、从胜利走向胜利的传家宝。理论与实践能否结合，结合的质量高不高，直接关系到科学理论能否产生实践效果，工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。

实习后有必要好好总结一下，首先，通过实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过亲身经历，使我近距离的观察了整个建筑的构造过程，学到了很多很适用的具体施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。

大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。短短的实习生活中，让我学会了不少东西，会对我以后工作有很大帮助的，走入社会，走向工作，感觉生活真的很不容易。实习实质模拟演练，在即将走向社会，踏上工作岗位之即，这样的磨砺很重要。希望人生能由此延展开来，真正使所学所想有用武之地。

总结一句话：吃得苦中苦，方为人上人。

第二篇：电气专业实习报告

转眼间，我们大三了，一年之后的我们将要为自己的理想去放手打拼。在学校我们学习了书本知识，对理论都有了一定的认识与掌握，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识，于是学校安排我们进行生产实习，让我们直观的观察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用。为了我们以后能够更好的适应生产工作，熟悉社会，学校为我们安排了为期两周的生产实习。通过这次生产实习，让我们更加了解生产实习的重要性，同时让我对生产操作及流程有了进一步的理解，把理论学习与实践相统一。 在学校的安排下，我们坐上了开往宁夏银川的火车。在火车上，大家都很兴奋，能有这么一次机会很不容易，同时也让我们增进了彼此间的交流。我们充分体现了团队精神，细心听从老师的安排，互帮互助，让我们每个人更加融入集体。

一. 实习目的。

1．通过实习让我们对电机的生产更加熟悉。

2．让我们系统的对电机生产工艺，生产过程及出厂的销售方面有了了解。

3．更加了解一个工厂安全生产与制度方面的严格要求。

4．让我们更进一步把所学与实践相结合，对电机的学习有了更深入的掌握。

5．让我们能更早的体会到工厂的生活，为以后更快的融入这种生活起到一定作用。

二. 实习内容。

在学校的安排下，我们来到宁夏石嘴山市骏马电机公司。这里将是我们这两周的生产实习地，我们在厂方指导老师的安排与带领下，对电机生产的各个车间进行参观实习。到厂的第一天，厂方指导老师对我们进行了入厂前的相关安全教育，重点强调在各个厂房应该注意的问题，还有就是听从带队指导老师的安排；之后，还请技术人员对我们进行了电机相关方面课程，如下一系列相关内容：

1.

2.

3.

4. 电机零部件的互换性 公差、配合与表面粗糙度 工艺尺寸链 测量（工具：卡尺、内径千分尺、外径千分尺、量棒、卡规等）

5. 轴加工工艺过程

6. 端盖加工工艺过程

7. 机座的加工工艺过程

其中对电机的各个部件的生产流程及制作工艺做了介绍，我们之间进行互动交流，对我们提出的问题做出了完整回答。

在厂方领导的安排下，我们相继参观了电机生产的备料车间、备料加工车间、车床加工、工具车间、绕组车间以及电机装配的一系列车间的流程进行了解，并在参观实习过程中针对电机各个部件所涉及的相关问题对技术员和厂方指导老师进行提问，并取得了满意答案。骏马电机厂生产的是防爆电机，多用于地下煤矿开采，隔绝与外界接触达到防爆效果，要求等级较高，从降温方面分为风冷电机（风扇散热）和水冷电机（用水注入，热水排除）。 进入备料车间，看见一件件的原材料，在经过铸造毛坯（导模、浇铸）加工及取型之后有了雏形，进一步送往下一个车间进行下一步加工，然后加工成半成品。这些材料送入各自的加工车间，进行转子加工、定子加工、端盖加工，还有转子硅钢片压制，定子铁芯及冲片，鼠笼式异步电机的內笼与外笼的生产制造。在车床加工车间，我们看见了，一台台正在工作的机器，有很多自动化机器，但还是要有人为的监控，以保证机器的正常运作，我们看见有刨床、铣床、磨床、钻床、车床等机器在加工材料，在经过一道道加工之后，最终形成半成品。工具车间也是对部件的加工，有线切割，有打磨等一些精加工。进入无尘车间，是对定子装绕组，要达到无尘，对温度等也有要求，电磁线外皮包装不能有破损，绝缘层要达到绝缘效果。在经过前边一系列生产加工之后，把半成品送到电机装配车间进行组装，然后进行

相关标准规格的检测和外观工艺加工及喷漆，然后出厂；在转子的平衡检测过程中，对转动过程中的转子进行平衡的检测，对达不到标准的转子进行平衡转子加重让其达到平衡；在电机组装完成后，对成品电机进行一些列的检测试验，水压试验，防止漏水，漏缝，假焊接等。在以上一些列加工完成并在检测中达标的就可以出厂了。

电机的一系列加工过程中，通过实习，我们对每一个部件的制造及运行原理有了进一步的了解，更进一步的让我们把生产实践与所学理论知识相结合，这样才能更加深入的对所遇到的问题进行解决，进一步达到活学活用的地步。

在最后的几天里，在厂方的联系下，我们参观了大武口热电公司、正泰光伏电厂和天地奔牛实业集团公司。我们怀着激动的心情来到了大武口热电厂，在技术师傅刘工的带领下，我们对热力发电的每一个过程进行参观，从燃煤的上料，经锅炉，到蒸汽发电机，冷却水处理还有对燃煤废气排放的脱硫，最终经过升压变压后，输送出去。经过一个完整过程的浏览，让我们对热力发电的应用和优势有了进一步的了解，也对我国目前在这方面所取得的成就有所了解。随后我们来到光伏电厂，看到的是一眼望不到边的太阳能板。随后在工作人员的带领下，我们参观了电厂，技术员师傅对我们进行了简单的介绍，太阳能板有单晶硅、多晶硅、薄膜材料，是新兴能源产业，它通过光能来发电，太阳能无污染、可再生，应该推广使用。随着我们这次实习的结束我们来到了天地奔牛实业集团公司，对其车间进行了参观学习。在生产车间中，我们看到了齿轮、变速器、传送带等的生产过程，对电机及拖动类机械更加熟悉，生产的传送类机器用于采煤时的传送，可以加快工作效率。对于一个企业部门，他有自己的生产要求和规定，对于一些技术上的保密性是企业的重中之重。

这次为期两周的生产实习圆满结束，使我们从这次集体活动中学到了不少东西，无论是学习知识还是学做人都有很大的借鉴作用。通过这次生产实习，使我们更进一步的把理论学习与生产实践相结合，充分利用所学到的知识，努力奋斗，争取进行更深入的研究。

三. 实习体会。

通过这次生产实习，让我们看到了我们身上所不足的东西，也让我们下定决心努力改正，无论是从生活还是从学习上，我们都应该努力。经过这么多天我们的所见、所闻、所想，我们也为自己定下了目标，不管是在学习做人方面还是学习知识方面，在工厂里工作的技术工人都给我们上了一课，可能现在的他们就是以后的我们。付出总会有回报，一份耕耘一份收获，我们付出了汗水，收获的不仅仅是知识与技术，同时还感受到了一个企业的文化，感受到企业员工做事的态度，对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助，能够让我们现在的学习和以后的工作变得简单，顺利，高效。在学校里，我们对电机生产工艺只有理论认识，实习时，直观感受工艺，把理论与实践结合，巩固了我们对理论的认识，另外直接接触生产第一线，让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然现在工厂实行自动化生产，但鉴于我国目前的基本国情，科学技术仍与发达国家有很大差距，完全实现全自动生产还很难，使得生产线还有许多工人在进行简单、重复、单一的工作。为了我们的工厂能真正实现自动化，工作效率更高，技术标准更高，就需要我们当代大学生努力奋斗，为实现真正的自动化献出自己的一份力。

生 产 实 习 报 告

姓名：XXXXXX

学号：XXXXXXXXX

班级：XXXXXXXXX